第82章 研制新武器——107多管火箭炮(第2页)

林壹语气平稳，却如石落深潭，激起技工们一阵细细的骚动。

“火箭炮到底是什么东西？”有人低声问道。

林壹让周洋把之前那门粗制滥造的火箭炮送到车间里来。

“我们这次要造的，比这门更精细，大家且看一遍，感受感受。”

在林壹的认真介绍下，技工们终于对火箭炮有了一些认知。

“我们先把发射管造出来。”

很快，仓库里拉来一批中碳合金钢棒料，经过切割、标定之后，技工们熟练地将其装入车床。

林壹亲自在第一根钢料上做演示。他稳稳把住车刀，粗车去料，再用精镗机扩孔至107毫米标准口径，随后换上超硬合金刀具进行内壁光整加工。

每一根发射管的内壁都必须达到镜面级的光洁度，他用手电筒照进管内，一眼就能看出哪一段光滑，哪一段稍有毛刺。

“内壁粗糙度控制在0.2以内，否则点火时尾焰乱流，会影响弹道稳定。”说完，他拿抛光棒进管，亲手示范最后一道软磨工序。

十二根发射管完成后，他领着技工们开始搭建焊接平台，用角尺、钢规、激光吊线仪确认每根管子的位置与角度。

蜂窝状结构采用高锰钢骨架焊接，结构稳定、抗热胀。他特意设计了前后两层固定环，加强了整体刚性，防止长时间齐射后出现结构位移。

“每根管子在焊接前都要单独试装定位器。”林壹低声说，“不能差一毫米，不然打出去角度全乱。”

他一边校准，一边让技工们配合焊接分段钢梁，随后再用电渣焊补强内环，最终整个平台一体成型，重达数百公斤，不偏不斜。

火箭弹的制造从滚压弹体开始。他选用的是热轧中碳钢板，在滚轮模具下成筒状，再纵缝焊接，进入热处理炉中正火，调控硬度和韧性。

出炉后，每一枚弹体都要过一道检测，确保无微裂与夹杂。

喷管设计极为关键，林壹带人钻出四个对称喷孔，喷口角度控制在7度左右。